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化学纤维提高高分子材料结构加固钢筋混凝土施工应当按下列流程开展
立即询价化学纤维提高高分子材料结构加固钢筋混凝土施工应当按下列流程开展:
1 施工提前准备;
2 混泥土表面解决;
3 最底层树脂配置并涂刷;
4 地面找平原材料配置并对不整平处修补解决;
5 预浸树脂或粘贴树脂的配置并涂刷;
6 粘贴纤维布;
7 表面安全防护。
纤维布粘贴施工宜在5℃~35℃工作温度标准下开展,尽量减少在过高或过低溫度下开展施工,并应合乎配套设施树脂的施工应用溫度。施工时还应考虑到空气相对湿度对树脂干固的不好危害,选用夹层玻璃纤维布时,空气湿度不适合超过80%。如须经在湿冷的预制构件上开展施工,务必风干预制构件表面或选用专业的树脂秘方。
一 施工提前准备
①用心阅读文章设计方案施工图,充足了解设计方案用意和规定;
②了解施工当场和被结构加固预制构件混泥土的具体情况,拟出施工考试大纲;
③搞好要用的纤维布、配套设施树脂、机器等提前准备工作中。
二 表面解决
①凿除被结构加固预制构件表面的脱落、松散、蜂窝状、浸蚀等一部分混泥土,并且用修补原材料将表面修补整平。
②按设计方案规定对缝隙开展补缝或封闭式解决。
③将被粘贴混泥土表面打磨抛光整平,并在钢筋锚固提升区每过5cm刮痕一道,以提升粘贴实际效果。拐角粘贴处要开展倒圆角解决并打磨抛光成圆弧形,弧形半经不可低于2cm。
④将混泥土表面清除整洁,去除尘土并维持干躁。
三 涂刷最底层树脂
①配置最底层树脂。
②用一次性软刷或特别制作滚桶将最底层树脂匀称擦抹于混泥土表面。
四 地面找平解决
①配置地面找平原材料。
②混泥土表面凹痕位置用地面找平原材料弥补整平,且不需有菱角。③拐角处用地面找平原材料修补为光洁的弧形。
五 粘贴纤维布
①按设计方案规定的规格剪裁纤维布,剪裁的纤维布务必呈卷状妥当放置,不可进行铺平在土里。
②配置预浸树脂并匀称擦抹于所需粘贴的位置。
③用一次性软刷或特别制作滚桶沿化学纤维方位数次涂刷,挤去汽泡,并使预浸树脂充足浸湿纤维布,涂刷时不可损害纤维布。
④双层粘贴反复所述流程,待化学纤维表面指触干躁时即开展下一层的粘贴。
⑤在最终一层的纤维布的表面匀称擦抹预浸树脂。
六 表面安全防护
当必须做表面安全防护时,应按相关标准的要求开展施工,并确保安全防护原材料与原来纤维布中间有靠谱的粘接。
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